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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，任何生產(chǎn)機器和運輸工具的運轉(zhuǎn)，都需要有足夠的機械動力來保證，沒有能量(動力)，任何的生產(chǎn)設(shè)備或運輸工具都將成為一堆廢鐵．一個國家的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)越發(fā)達(dá)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品越多，它所消耗的能源也就越多，所以能源工業(yè)的發(fā)展水平與速度是衡量—個國家經(jīng)濟實力的十分重要的標(biāo)志．特別是對一些消耗大量一次能源的部門．如冶金、化工、電力等，影響尤其顯著。

近年來隨著能源危機的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此，對于專業(yè)專注煤泥烘干機技術(shù)和服務(wù)的鄭州東鼎來說，有必要采取措施改變煤泥烘干機設(shè)備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設(shè)備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本。

1.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，煤泥烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。

2.降低煤泥烘干機的蒸發(fā)負(fù)荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。

3.提高煤泥烘干設(shè)備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度：由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。

4.煤泥烘干機部分廢氣循環(huán)：采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加，因此，存在一個廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%

5.從煤泥干燥機出口廢氣中回收熱量：除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。

以上是東鼎干燥提出的關(guān)于如何改變煤泥烘干機設(shè)備的操作條件，來節(jié)省能源，希望大家都能來關(guān)注能源危機，共建和諧美麗的家園。

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